Mitä vaiheita laserleikkausprosessi sisältää?

Laserleikkauspalveluon prosessi, jota käytetään teollisessa valmistuksessa materiaalien, kuten metallin, muovin, puun ja muiden materiaalien leikkaamiseen. Se on arvokas työkalu ohutlevyteollisuudessa, joka tarjoaa parempaa tarkkuutta ja tehokkaampia tuloksia kuin perinteiset menetelmät. Suuritehoista lasersädettä käytettäessä laserleikkaus voi tuottaa monimutkaisia ​​muotoja ja malleja, joita on vaikea saavuttaa muilla leikkausmenetelmillä. Tässä artikkelissa perehdymme laserleikkausprosessiin liittyviin vaiheisiin ja lisätietoja siitä.

Mitä erilaisia ​​laserleikkaustyyppejä on?

Niitä on kolme päätyyppiälaserleikkaus, nimittäin CO2-laserleikkaus, neodyymi (Nd) ja yttrium-alumiinigranaatti (ND-YAG) laserleikkaus ja kuitulaserleikkaus. Kuitulaserleikkauksesta on tullut suosittu valinta monille valmistajille sen parannetun nopeuden ja tarkkuuden ansiosta, mikä tekee siitä ihanteellisen erilaisiin teollisiin sovelluksiin.

Mitkä ovat laserleikkausprosessin vaiheet?

Thelaserleikkausprosessisisältää useita vaiheita. Ensin leikattava materiaali asetetaan leikkausalustalle. Seuraavaksi lasersäde säädetään sopiviin asetuksiin, mukaan lukien teho, nopeus ja tarkennus. Sitten laser kytketään päälle ja säde ohjataan materiaalin yli leikkaamalla halutun muodon. Leikkauksen jälkeen kaikki ylimääräinen materiaali poistetaan ja valmis tuote on valmis jatkokäsittelyyn.

Mitkä ovat laserleikkauksen edut?

Laserleikkaus tarjoaa monia etuja perinteisiin leikkausmenetelmiin verrattuna. Se mahdollistaa nopeamman ja tarkemman leikkauksen sekä suuremman joustavuuden suunnitteluprosessissa. Koska laserleikkaus on kosketukseton prosessi, se ei vaadi kalliita työkaluja tai kiinnikkeitä, mikä alentaa tuotantokustannuksia. Lisäksi koska lasersäde on niin fokusoitu, se minimoi leikkausprosessissa hukkaan menevän materiaalin.

Johtopäätös

Laserleikkauspalvelu on tehokas työkalu, joka tarjoaa valmistajille monia etuja, kuten paremman tarkkuuden, nopeammat tuotantoajat ja pienemmät kustannukset. Monimutkaisten mallien ja muotojen ansiosta laserleikkaus tuo lisäarvoa moniin teollisiin sovelluksiin ja on erinomainen vaihtoehto ohutlevyjen valmistukseen. Dongguan Fuchengxin Communication Technology Co., Ltd. on yritys, joka on erikoistunut tarjoamaan korkealaatuisia laserleikkauspalveluita. Palvelumme perustuvat huipputeknologiaan ja ammattitaitoiseen ammattilaisten joukkoon. Olemme ylpeitä siitä, että voimme toimittaa asiakkaillemme poikkeuksellisen laadukkaita tuotteita ja olemme sitoutuneet vastaamaan heidän ainutlaatuisiin tarpeisiinsa. Jos haluat lisätietoja palveluistamme, vieraile verkkosivuillamme osoitteessahttps://www.fcx-metalprocessing.comtai ota yhteyttä osoitteeseenLei.wang@dgfcd.com.cn.

Viitteet

Brenner, B. C. (2008). Laserleikkauksen prosessin optimointi leikkausnopeuteen ja -laatuun perustuen.Lasersovellusten lehti,20(4), 181-187.

Makovicky, P., & Mači, B. (2015). Edistyksellisten materiaalien laserleikkaus.Journal of Materials Processing Technology,221, 50-80.

Vacha, P., Vojtech, D., & Necas, D. (2016). Tutkimus prosessiparametreista ja laserleikkauksen vaikutuksesta ohuiden levymetallien taivutettavuuteen.Ohuet kiinteät kalvot,620, 228-234.

Spielman, T. ja Babu, S. S. (2016). Materiaalinpoistonopeuden, uurreleveyden ja pinnan karheuden mallinnus Inconel 625 -levyjen laserleikkauksessa.International Journal of Advanced Manufacturing Technology,82(1), 383-401.

Li, L., Lu, C., Williams, J. ja Li, L. (2012). Magnesiumseoksen ja alumiiniseoksen välillä laserhitsattujen erilaisten metallien mikrorakenne ja mekaaniset ominaisuudet.Journal of Materials Processing Technology,212(8), 1639-1653.

Chryssolouris, G. (2018). Valmistusjärjestelmät: teoria ja käytäntö.Springer.

Zhang, W. (2014). Laserleikkausteknologian tutkimus ja leikkaussavujen turvallisuusanalyysi.Edistynyt materiaalitutkimus,1055, 267-271.

Koštial, P. ja Janota, M. (2013). Titaanilevyn laserleikkaus typpiatmosfäärissä.Journal of Cleaner Production,44, 231-241.

Grado-Caffaro, M. A. ja Grado-Caffaro, M. (2019). Laserleikkauksen 6061 alumiiniseoksen laatuarviointi.Nicholas Journal of Engineering and Technology,1(1), 30-37.

Huang, H. M. ja Cheng, C. H. (2014). Laserpolarisaatioolosuhteiden vaikutus anisotrooppisen johtavan kalvon laserleikkaukseen.Mikrosysteemitekniikat,20(3), 451-456.

Cai, X. J., Du, D. X. ja Li, L. P. (2013). Tutkimus piikarbidikeramiikan leikkaussuorituskyvystä käyttämällä lähi-infrapuna-femtosekundin laseria.Optiikka ja lasertekniikka,51, 118-124.